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一、霉菌是评价食品卫生质量的指示性指标
霉菌是自然界中常见的真菌，是用来判定食品在被加工过程中被污染的程度及卫生质量的指标。食品中的霉菌严重超标将会破坏食品的营养成分，使其失去食用价值，长期食用有会危害人体健康。霉菌超标原因可能是加工用原料受霉菌污染，或者是产品存储、运输条件控制不当导致流通环节抽取的样品被霉菌污染。霉菌污染可使食品腐败变质，破坏食品的色、香、味，降低食品的食用价值。
食品厂霉菌超标的主要原因有哪些？
二、食品厂霉菌超标的主要原因有哪些？
多数情况下，食品工厂遇到并不是严重霉菌，而是下面两种情况：
①在成品或者生产过程检测发现了过量的霉菌；
②预防霉菌的滋生；
具体原因如下：
1、对设备清洗不干净或消毒不严，生产设备加工台，周转设备等消毒不彻底，下次与食品直接接触污染。
2、加工环境卫生不达标等因素造成的交叉污染，加工环节人员等消毒工作不完善，导致与环境交叉感染。
3、原材料带入，灭菌不彻底。某些食品原材料中可能携带霉菌、酵母菌，而常规的消毒灭菌工作不彻底导致细菌爆发。
4、在冷却、内包装过程中，遭受空气中细菌二次污染，从而导致食品菌落总数含量超标。
食品生产环节较多，几乎每个环节都有可能受到霉菌的污染。
三、如何从根源彻底清除食品安全的隐患，解决霉菌超标的问题？
随着食品行业的发展，人们已经逐步懂得了清洗消毒的重要性。在生产中使用消毒液消毒，已经成为企业消毒的主要方式。但在实践生产中，如何从根源控制食品微生物，采取怎样的消毒措施可以预防食品菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌及致病菌超标，符合食品生产卫生标准，延长食品保质期，避免出现微生物污染、超标等问题。
实际食品车间所面临的情况比较复杂，不仅仅是一款消毒液所能解决的，单一消毒液都存在着一些固有的缺陷，如，穿透有机物能力弱、受环境温度影响大、使用浓度高、对人体有害等等。
食品企业选择一款安全、高效、人员友好的消毒液非常重要。诺福消毒液，食品级过氧化氢消毒液，可作食品灭菌剂，并且没有抗药性，是一种新型的安全、高效、广谱消毒液。可以高效杀灭各种微生物食品致病菌，如霉菌，应用广泛，适用于生产线、设备、管道等物表消毒及空间环境等微生物防治。
事实上，被曝光的这些菌落总数超标的企业除了罚款外，最主要的是名誉受损，品牌知名度大幅度下降，民众信任度降低了，想重新搭建民众信任度和好感度并不是短时间内就可以做到的，所以企业切勿因小失大，做好车间生产安全等工作尤其重要。
四、霉菌（孢子）的专业解决方式：杀孢子剂，即能够杀灭芽孢和孢子的药剂。杀孢子剂的主要分类：
①复合型过氧化氢（过氧化氢银离子）奥克泰士
复合型过氧乙酸（过氧乙酸过氧化氢）
但是在使用时谨慎注意：两者都对霉菌和霉菌孢子有极为理想的杀灭效果，两者的区别是主要是过氧化氢银离子是无色无味无毒的，基本无腐蚀，但价格成本高一些；复合过氧乙酸的成本稍低一些，但过氧乙酸本身具有较大的毒性和刺激性，对金属等材料的腐蚀性很大。
食品行业专家食品加工使用食品级的消毒剂，如Oxytech消毒剂，食品级，经过德国与欧盟检测认证（ISO/ISO管理体系认证，IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证、德国莱茵TUV认证等）。符合国家食品安全卫生标准，严格按照食品消毒剂标准检测认证。洁净的奥克泰士不含任何杂质，作用完毕后分解为水和氧气。另外，霉菌孢子可以漂浮在空气中，这种作用是食品加工车间非常需要的，因为使用奥克泰士进行预消毒就可以消除果蔬原料加工过程中环境、空气和设备接触面对葡萄干造成二次污染。多用途，可批量化处理，满足规模化生产需求。
五、食品行业霉菌处理与案例分析
案例现场状况：
某食品净化车间，总面积约m2，高度7m，经检测空气中霉菌超标，需进行灭杀工作。
具体实施流程：
1）测算空间大小：*7=3m3，需要药剂量（稀释后）为：3*10/=35L。
2）取3.5L奥克泰士消毒剂，31.5L纯净水，混合稀释。
3）将喷雾设备和药剂送入车间，确认车间无人后，将药剂均匀喷洒到空气中。（时间段：可选择上班前60-90分钟或下班后进行）
4）喷雾过程需关闭门窗和通风设备，喷雾完毕后封闭60-90分钟。
5）消杀完成。
